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焊剂牌号 | GB | AWS | 焊剂类型 | 焊接方法 | 焊接工艺性能 | 焊接电源 | 焊剂颗粒度(目) | SiO2,TiO2 | CaO,MgO | Al2O3,MnO | CaF2(%) | 焊剂碱度 | σb(MPa) | σs(MPa) | δ5(%) | 冲击温度(℃) | Akv(J) | 焊剂冶金性能 | 用途 | 注意事项 | 备注 | 数据来源 |
SJ101 | * | AWS A5.17-F6A4-EM12; AWS A5.23-F7AO-EA2-A2 | 氟碱型碱性焊剂 | 埋弧焊 | 焊接工艺性良好, 电弧燃烧稳定, 脱渣性好, 在深坡口内焊接, 第一、二层清渣容易, 其余各层可自动脱渣, 成形良好, 熔合性好 | 交直流两用 | 10~60 | 25 | 30 | 25 | 20 | ≈1.7 | 450~550 | * | ≥24 | -40 | ≥34 | 焊缝金属较纯净, 塑韧性较好, 扩散氢含量很低, 抗冷裂及热裂性好 | 配合适当的焊丝(H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA 、H10Mn2)可焊接低合金钢结构, 用于重要焊接产品, 如锅炉、压力容器、管道等,可用于多丝埋弧焊,特别是大直径容器的双面单道 | 1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质 | 用直流电源时反接; 力学性能配合H08MnA焊丝; 原牌号为OP122 | 《机械制造工艺材料技术手册》, 上册 |
SJ301 | GB HJ402-H08MnA | AWS A5.17-F6AO-EL12; AWS A5.17-F7AO-EM12K | 硅钙型中性焊剂 | 埋弧焊 | 载流能力强, 用于高速焊接, 电弧燃烧稳定, 脱渣性好, 焊缝成形良好, 熔合良好; 该焊剂属于"短渣", 可焊接小直径环焊缝, 不"淌渣" | 交直流两用 | 10~60 | 40 | 25 | 25 | 10 | ≈1.0 | 410~550 | ≥330 | ≥22.0 | -20 | ≥27 | 可向焊缝金属过渡较多的硅、锰, 不能同低合金结构钢焊丝配合使用 | 配合适当焊丝(H08MnA、H08MnMoA、H10Mn2)可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝埋弧焊,特别是大直径容器的双面单道焊。焊接大直径钢管时,焊道平滑过渡 | 1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质 | 用直流电源时反接, 最大焊接电流可达1200A; 原牌号为OP143 | 《机械制造工艺材料技术手册》, 上册 |
SJ401 | GB HJ401-H08A | * | 硅锰型酸性焊剂 | 埋弧焊 | 焊接工艺性能良好, 具有较高的抗气孔性能 | 交直流两用 | 10~60 | 45 | 10 | 40 | * | * | 410~550 | ≥330 | ≥22.0 | 0 | ≥27 | 可向焊缝金属过渡较多的硅、锰, 不能同低合金结构钢焊丝配合使用 | 配合H08A焊丝可焊接低碳钢和某些低合金钢, 用于机车车辆、矿山机械等金属结构的焊接 | 1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质 | 用直流电源时反接 | 《机械制造工艺材料技术手册》, 上册 |
SJ402 | GB HJ401-H08A | * | 硅锰型酸性焊剂 | 埋弧焊 | 焊接工艺性能良好, 具有较高的抗气孔性能 | 交直流两用 | 10~60 | 45 | 10 | 40 | * | ≈0.7 | 410~550 | ≥330 | ≥22.0 | 0 | ≥27 | 可向焊缝金属过渡较多的硅和锰; 对焊接处的锈和油污不敏感 | 适于双面单道焊, 配合H08MnA和H08A可焊接低碳结构钢及16Mn级钢薄板、中等厚度钢板结构, 特别适于焊接产量大、焊前难严格除锈、对气孔数量及大小有限制、其它要求适中的产品 | 1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质 | 用直流电源时反接 | 《机械制造工艺材料技术手册》, 上册 |
SJ501 | GB HJ401-H08A | AWS A5.17-F7AZ-EL12; AWS A5.17-F7AO-EM12 | 铝钛型酸性焊剂 | 埋弧焊 | 电弧燃烧稳定, 脱渣性好, 焊缝成形美观, 焊剂有较强的抗气孔性能, 对少量铁锈膜及高温氧化膜不敏感, 最大电流可达1000A | 交直流两用 | 10~60 | 30 | * | 55 | 5 | ≈0.5 | 410~550 | ≥330 | ≥22.0 | 0 | ≥27 | 可向熔敷金属过渡较多的硅, 对焊丝中碳的烧损作用较弱 | 配合H08MnA和H08A可焊接碳钢及某些低合金钢(如16Mn、15MnV 等)结构, 如锅炉、船舶、压力容器等; 可用于多丝快速焊, 特别适用于双面单道焊 | 1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质 | 用直流电源时反接; 原牌号为OP185 | 《机械制造工艺材料技术手册》, 上册 |
SJ502 | GB HJ501-H08A | * | 铝钛型酸性焊剂 | 埋弧焊 | 焊接工艺性能良好 | 交直流两用 | 14~60 | 45 | 10 | 30 | 5 | * | 480~650 | ≥400 | ≥22.0 | 0 | ≥27 | * | 配合H08A可焊接重要的低碳钢及某些低合金钢结构, 如锅炉、压力容器等。焊接锅炉膜式水冷壁焊接速度可达70m/h 以上, 效果良好 | 1.焊前须经300 ℃烘焙1h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质; 3.焊接速度大于70m/h,焊件须预热至100 ℃ | 用直流电源时反接 | 《机械制造工艺材料技术手册》, 上册 |
SJ4 | * | * | 铝碱型碱性焊剂 | 埋弧焊 | 焊接工艺性能良好, 焊接电弧燃烧稳定, 脱渣性极好, 焊缝成形及熔合良好 | 交直流两用 | 10~60 | 16 | 14 | 40 | ≤30 | 1.3 | 442 | 344 | 31.5 | -20 | 100 | * | 适合于低合金高强钢窄坡口、窄间隙埋弧焊用 | 1.焊前须经300 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质; | 用直流电源时反接; 焊缝性能试验结果为配合H08MnA焊丝典型值 | 《机械制造工艺材料技术手册》, 上册 |
SJ102 | * | * | 氟碱型碱性焊剂 | 埋弧焊 | 焊接工艺性能优良, 焊缝金属扩散氢含量极低, 冲击韧性高 | 直流反接 | 10~60 | 15 | 40 | 20 | 25 | ≈3.5 | 490~560 | * | ≥24 | 0 | ≥120 | * | 用于焊接60公斤级以上级别的低合金高强钢, 配合使用H10Mn2、H08Mn2MoA 、H08Mn2MoVA及其它低合金高强钢焊丝, 可用于厚壁结构的窄间隙、窄坡口焊接 | 1.焊前须经350 ℃烘焙2h | 熔敷金属力学性能试验配合H08MnA焊丝 | 哈焊所焊接材料样本; 国内外焊丝焊剂简明手册 |
SJ201 | * | * | 高铝型 | 埋弧焊 | 焊接工艺性能优良, 电弧燃烧稳定, 高温脱渣性好, 焊缝成形美观, 窄间隙、窄坡口焊接时, 在坡口内第一道焊渣可自动翘起或碎成小段 | 直流反接 | 10~60 | 30 | * | 40 | ≤30 | 1.2~1.4 | * | * | * | * | * | * | 配合H10Mn2、H08Mn2MoA 、H08MnMoA、H08MnA可焊接碳钢和某些低合金钢中、厚壁结构, 各项性能优于相应碱度的熔炼焊剂, 焊缝金属具有较高的低温冲击韧性 | 1.焊前须经300~350 ℃烘焙1h | * | 哈尔滨焊接研究所焊接材料样本 |
SJ601 | * | * | * | 埋弧焊 | 焊接工艺性能优良, 焊缝成形美观, 焊缝金属抗腐蚀性能优良; 使用含铌或含钛焊丝焊接时, 焊道表面无粘渣 | 直流反接 | 10~60 | * | * | * | * | ≈1.8 | * | * | * | * | * | 焊缝金属增碳倾向极小; 铬烧损少 | 配合H0Cr21Ni10、H0Cr20Ni10Ti、H0Cr20Ni10Nb、H00Cr21Ni10 和H00Cr19Ni12Mo2等焊丝, 焊接化学成份相应的低碳级及超低碳级的铬镍奥氏体不锈钢 | 1.焊前须经350 ℃烘焙2h | 焊剂成份: CaO+MgO+MnO+CaF2>50%, SiO2≤20%, CaF2≥15% | 哈尔滨焊接研究所焊接材料样本 |
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