烧结焊剂             
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焊剂牌号GBAWS焊剂类型焊接方法焊接工艺性能焊接电源焊剂颗粒度(目)SiO2,TiO2CaO,MgOAl2O3,MnOCaF2(%)焊剂碱度σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)冲击温度(℃)Akv(J)焊剂冶金性能用途注意事项备注数据来源
SJ101*AWS A5.17-F6A4-EM12; AWS A5.23-F7AO-EA2-A2氟碱型碱性焊剂埋弧焊焊接工艺性良好, 电弧燃烧稳定, 脱渣性好, 在深坡口内焊接, 第一、二层清渣容易, 其余各层可自动脱渣, 成形良好, 熔合性好交直流两用10~6025302520≈1.7450~550*≥24-40≥34焊缝金属较纯净, 塑韧性较好, 扩散氢含量很低, 抗冷裂及热裂性好配合适当的焊丝(H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA 、H10Mn2)可焊接低合金钢结构, 用于重要焊接产品, 如锅炉、压力容器、管道等,可用于多丝埋弧焊,特别是大直径容器的双面单道1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质用直流电源时反接; 力学性能配合H08MnA焊丝; 原牌号为OP122《机械制造工艺材料技术手册》, 上册
SJ301GB HJ402-H08MnAAWS A5.17-F6AO-EL12; AWS A5.17-F7AO-EM12K硅钙型中性焊剂埋弧焊载流能力强, 用于高速焊接, 电弧燃烧稳定, 脱渣性好, 焊缝成形良好, 熔合良好; 该焊剂属于"短渣", 可焊接小直径环焊缝, 不"淌渣"交直流两用10~6040252510≈1.0410~550≥330≥22.0-20≥27可向焊缝金属过渡较多的硅、锰, 不能同低合金结构钢焊丝配合使用配合适当焊丝(H08MnA、H08MnMoA、H10Mn2)可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝埋弧焊,特别是大直径容器的双面单道焊。焊接大直径钢管时,焊道平滑过渡1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质用直流电源时反接, 最大焊接电流可达1200A; 原牌号为OP143《机械制造工艺材料技术手册》, 上册
SJ401GB HJ401-H08A*硅锰型酸性焊剂埋弧焊焊接工艺性能良好, 具有较高的抗气孔性能交直流两用10~60451040**410~550≥330≥22.00≥27可向焊缝金属过渡较多的硅、锰, 不能同低合金结构钢焊丝配合使用配合H08A焊丝可焊接低碳钢和某些低合金钢, 用于机车车辆、矿山机械等金属结构的焊接1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质用直流电源时反接《机械制造工艺材料技术手册》, 上册
SJ402GB HJ401-H08A*硅锰型酸性焊剂埋弧焊焊接工艺性能良好, 具有较高的抗气孔性能交直流两用10~60451040*≈0.7410~550≥330≥22.00≥27可向焊缝金属过渡较多的硅和锰; 对焊接处的锈和油污不敏感适于双面单道焊, 配合H08MnA和H08A可焊接低碳结构钢及16Mn级钢薄板、中等厚度钢板结构, 特别适于焊接产量大、焊前难严格除锈、对气孔数量及大小有限制、其它要求适中的产品1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质用直流电源时反接《机械制造工艺材料技术手册》, 上册
SJ501GB HJ401-H08AAWS A5.17-F7AZ-EL12; AWS A5.17-F7AO-EM12铝钛型酸性焊剂埋弧焊电弧燃烧稳定, 脱渣性好, 焊缝成形美观, 焊剂有较强的抗气孔性能, 对少量铁锈膜及高温氧化膜不敏感, 最大电流可达1000A交直流两用10~6030*555≈0.5410~550≥330≥22.00≥27可向熔敷金属过渡较多的硅, 对焊丝中碳的烧损作用较弱配合H08MnA和H08A可焊接碳钢及某些低合金钢(如16Mn、15MnV 等)结构, 如锅炉、船舶、压力容器等; 可用于多丝快速焊, 特别适用于双面单道焊1.焊前须经300~350 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质用直流电源时反接; 原牌号为OP185《机械制造工艺材料技术手册》, 上册
SJ502GB HJ501-H08A*铝钛型酸性焊剂埋弧焊焊接工艺性能良好交直流两用14~604510305*480~650≥400≥22.00≥27*配合H08A可焊接重要的低碳钢及某些低合金钢结构, 如锅炉、压力容器等。焊接锅炉膜式水冷壁焊接速度可达70m/h 以上, 效果良好1.焊前须经300 ℃烘焙1h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质; 3.焊接速度大于70m/h,焊件须预热至100 ℃用直流电源时反接《机械制造工艺材料技术手册》, 上册
SJ4**铝碱型碱性焊剂埋弧焊焊接工艺性能良好, 焊接电弧燃烧稳定, 脱渣性极好, 焊缝成形及熔合良好交直流两用10~60161440≤301.344234431.5-20100*适合于低合金高强钢窄坡口、窄间隙埋弧焊用1.焊前须经300 ℃烘焙2h; 2.焊接处须清除铁锈、油污、水分等杂质;用直流电源时反接; 焊缝性能试验结果为配合H08MnA焊丝典型值《机械制造工艺材料技术手册》, 上册
SJ102**氟碱型碱性焊剂埋弧焊焊接工艺性能优良, 焊缝金属扩散氢含量极低, 冲击韧性高直流反接10~6015402025≈3.5490~560*≥240≥120*用于焊接60公斤级以上级别的低合金高强钢, 配合使用H10Mn2、H08Mn2MoA 、H08Mn2MoVA及其它低合金高强钢焊丝, 可用于厚壁结构的窄间隙、窄坡口焊接1.焊前须经350 ℃烘焙2h熔敷金属力学性能试验配合H08MnA焊丝哈焊所焊接材料样本; 国内外焊丝焊剂简明手册
SJ201**高铝型埋弧焊焊接工艺性能优良, 电弧燃烧稳定, 高温脱渣性好, 焊缝成形美观, 窄间隙、窄坡口焊接时, 在坡口内第一道焊渣可自动翘起或碎成小段直流反接10~6030*40≤301.2~1.4******配合H10Mn2、H08Mn2MoA 、H08MnMoA、H08MnA可焊接碳钢和某些低合金钢中、厚壁结构, 各项性能优于相应碱度的熔炼焊剂, 焊缝金属具有较高的低温冲击韧性1.焊前须经300~350 ℃烘焙1h*哈尔滨焊接研究所焊接材料样本
SJ601***埋弧焊焊接工艺性能优良, 焊缝成形美观, 焊缝金属抗腐蚀性能优良; 使用含铌或含钛焊丝焊接时, 焊道表面无粘渣直流反接10~60****≈1.8*****焊缝金属增碳倾向极小; 铬烧损少配合H0Cr21Ni10、H0Cr20Ni10Ti、H0Cr20Ni10Nb、H00Cr21Ni10 和H00Cr19Ni12Mo2等焊丝, 焊接化学成份相应的低碳级及超低碳级的铬镍奥氏体不锈钢1.焊前须经350 ℃烘焙2h焊剂成份: CaO+MgO+MnO+CaF2>50%, SiO2≤20%, CaF2≥15%哈尔滨焊接研究所焊接材料样本
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