粉末             
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粉末牌号焊接方法粉末分类熔化温度(℃)硬度范围粒度范围(目)C(%)Si(%)Mn(%)Cr(%)Ni(%)Mo(%)B(%)Fe(%)Cu(%)Co(%)W(%)WC(%)其它(%)复合粉末名称主要性能粉末用途备注数据来源
F101氧--乙炔焰喷涂镍基粉末≈1000HRC: 40~50*0.3~0.72.5~4.5*8.0~12.0余*1.8~2.5≤4.0******自熔性好, 耐磨, 耐蚀, 耐冲击, 抗高温氧化, 能切削加工用于模具冲头、齿轮面、阀门密封面、泵转子、柱塞等*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
F102氧--乙炔焰喷涂镍基粉末≈1000HRC: ≥55*0.6~1.03.5~5.5*14.0~18.0余*3.0~4.5≤5.0******高硬度的镍基合金粉末, 自熔性好, 耐磨, 耐蚀, 抗高温氧化性能好用于鼓风机叶片、搅拌机叶片修复、轴类、泵转子、柱塞等*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
F103氧--乙炔焰喷涂镍基粉末≈1050HRC: 20~30*≤0.152.5~4.5*8.0~12.0余*1.3~1.7≤8.0******低硬度的镍基合金粉末, 易于切削加工, 自熔性好, 耐磨, 耐蚀, 抗高温氧化, 焊层可塑性好用于玻璃、橡胶模具及气缸、机床导轨修复等*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
F104氧--乙炔焰喷涂镍基粉末≈1050HRC: 30~40*0.6~1.03.5~5.5*14.0~18.0余2.0~4.03.5~4.5≤5.02.0~4.0*****硬度高, 耐磨性、耐蚀性好, 抗高温氧化, 易得到较厚的喷涂层, 自熔性好用于喷涂厚度超过2.5 mm的零件、耐蚀泵零件、柱塞、耐蚀阀门等*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
F106氧--乙炔焰喷涂镍基粉末≈1050HRC: 30~40*≤0.152.5~4.5*8.0~12.0余*1.7~2.1≤8.0******自熔性好, 耐蚀, 有较好的耐磨性和抗高温氧化性, 易于加工用于气门、齿轮、多冲击滑块等*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
F109氧--乙炔焰喷涂镍基粉末≈1000HRC: ≥50*0.4~0.83.6~5.0*14.0~16.0余24.0~26.03.0~4.0≤1524.0~26.0*****喷涂层摩擦无火花, 有优良的耐蚀、耐磨性, 抗冲击性较好, 价格低廉用于需要作业无火花且耐磨的起重、装卸机械铲车的铲脚、挂钩等，也适用于其它耐蚀耐磨件的修复*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
F112氧--乙炔焰喷涂镍基粉末*HV : 200~250****13.0~17.0余**5.0~10.0****Al:3.0~7.0*喷涂工艺规范较宽, 涂层致密, 表面粗糙度低, 耐蚀性好用于轴类、泵柱塞的修复和预防性保护，　此粉适用于等离子弧喷焊工艺　　　　　　　　　　　　　　　?*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
PHNi-25A氧--乙炔焰喷涂镍基粉末≈1000HV : 250*≤0.13.0~4.0**余*1.0~2.0≤1.5******耐急冷急热, 热蚀性好, 熔点低, 易于切削加工用于玻璃、塑料、橡胶等模具，铸铁、铸钢等零部件修复　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
F105Fe氧--乙炔焰喷涂镍基粉末1000~1100HRC: 基体＞55; WC 72*************F102＋35WC*自熔性好，具有良好的抗低应力磨粒磨损性能, 有较好的耐蚀和抗高温氧化性能, 很难切削加工用于要求抗磨粒磨损的场合, 如导板、刮板、风机叶片等　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
F105氧--乙炔焰喷涂镍基粉末1000~1100HRC: 基体＞55; WC 72*************F102＋50WC*具有很好的抗低应力磨粒磨损性能, 抗冲击性能有所下降, 有较好的耐蚀和抗高温氧化性能, 很难切削加工用于要求抗磨粒磨损的场合, 如导板、刮板、风机叶片等　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　*《机械制造工艺材料技术手册》，上册　
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